01 / 05Vitesse
Le moule reste ouvert moins longtemps
Le robot entre par le côté, par le chemin le plus court. Le temps d'ouverture du moule diminue et le cycle s'accélère.
0,9 stemps dans le moule
Pourquoi Bor4 ?
Notre manière de travailler en six points : temps d'intervention, précision, IHM à architecture ouverte, service de proximité, rétrofit et rapport prix/performance.
Bor4 en chiffres
- 0,9 s
Vitesse
Intervention dans le moule de 0,8–0,9 s grâce à l'axe principal servo ; la valeur est consignée au procès-verbal de FAT avec votre moule.
- ±0,05 mm
Précision
Répétabilité de ±0,05 mm ; surveillance du vide par empreinte et contrôle de double étiquette.
- KEBA
IHM à architecture ouverte
KEBA KeMotion : recettes, apprentissage pas à pas, OPC UA ; aucun logiciel verrouillé.
- 48 h
Service de proximité
Entrepôt de pièces détachées à İkitelli ; sur site sous 48 heures en Turquie, 24 heures avec le forfait Or.
- −35 %
Rétrofit
Nouvelle commande, nouveau magasin et charge statique pour les robots à entrée latérale d'autres marques ; 35 % d'arrêts en moins sur un cas de rétrofit.
- ROI
Prix / performance
La même classe de composants, ingénierie et montage à Istanbul ; calculez le retour sur investissement avec vos données dans l'outil ROI.
Ce qui nous distingue
Quatre raisons, un interlocuteur unique
La preuve dans notre centre d'essais
Nous testons la cellule avec votre moule et vos étiquettes avant son expédition.
Pourquoi l'entrée latérale
Cinq raisons de choisir l'entrée latérale
Le robot entre dans le moule par le côté et non par le haut. Cette seule différence se voit sur la vitesse, l'encombrement, l'hygiène et la qualité.
02 / 05EncombrementPlafond bas, cellule compacte
Aucun axe ne se déplace au-dessus du moule : la cellule tient aussi dans les halls bas de plafond.
03 / 05HygièneLe dessus du moule reste propre
En emballage alimentaire, aucun bras ne passe au-dessus du moule : ni graisse ni poussière n'y tombe.
04 / 05QualitéL'étiquette se place sans glisser
La charge électrostatique fixe l'étiquette sur la paroi du moule et réduit les rebuts au minimum.
16empreintes max.
05 / 05IntégrationDe l'étiquette à la palette, une seule ligne
Empilage, contrôle qualité et conditionnement sont reliés à la même cellule ; les produits arrivent sur palette sans être touchés.
2,6 scycle total, pot 8 empreintes
Notre manière de travailler
Comment cela se passe chez Bor4
Il ne s'agit pas d'une comparaison : pour chaque point, comment nous travaillons et où vous pouvez le vérifier.
| Chez Bor4 | Où le vérifier | |
|---|---|---|
| Temps d'intervention dans le moule | 0,8–0,9 s (série SE) | Dans le procès-verbal de FAT, avec votre moule |
| IHM et logiciel de commande | Architecture ouverte (KEBA) ; recettes et apprentissage chez vous | Droits d'accès et sauvegardes remis à la mise en service |
| Pièces détachées | Depuis notre stock d'İkitelli, expédition sous 48 heures | Liste des pièces critiques jointe au devis |
| Service sur site | 24–48 heures en Turquie | Délai d'intervention inscrit au contrat de service |
| Essai avec votre propre moule | Gratuit en phase de devis | Rapport d'essai joint au devis |
| Rétrofit de commande sur robots d'autres marques | Service standard | Rapport d'inspection sur site avant le rétrofit |
Dans la cellule
Que contient une cellule Bor4 ?
Chaque composant est choisi pour fonctionner des années sur site. Sélectionnez un titre pour le voir.
Les recettes se gèrent sur l'écran ; la commande dialogue avec la presse via Euromap 67.
Une caméra mesure la position de l'étiquette sur chaque pièce ; les pièces non conformes sont écartées.
L'étiquette est chargée avant d'entrer dans le moule et adhère à sa paroi.
Les pièces sont comptées, empilées et sortent prêtes à emballer.
Au changement de moule, l'outil de préhension se change en quelques minutes.
Ce que disent nos clients
“Avant que nous changions de robot, ils nous ont dit pouvoir réduire le cycle de 0,5 seconde ; nous avons mesuré, et c'était bien 0,5 seconde. La présence de l'équipe de service à İkitelli a été décisive pour nous.”
“Nous avons supprimé la table de pose des anses. Le seau sort du moule et part sur la palette étiqueté et muni de son anse ; nos deux opérateurs travaillent sur une autre ligne.”
“Le système de vision a révélé dès le premier jour la fuite de vide sur l'empreinte trois ; nos contrôles par échantillonnage ne l'avaient pas détectée. Nous n'avons plus de retours.”
“La mécanique de notre robot de dix ans était en bon état, c'est la commande qui avait lâché. Le rétrofit a coûté la moitié d'une machine neuve et nos équipes ont pris en main l'IHM en une journée.”
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Faisons un essai avec votre propre moule.
Les informations sur votre contenant, votre étiquette et votre moule suffisent ; nous faisons tourner la cellule avec votre produit avant l'expédition et consignons le résultat.